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Juntas de metal.
Las juntas de metal se llaman asi por estar hechas de metal solido sin poseer ningun tipo de relleno blando (como el de las juntas enchaquetadas). Las juntas
de metal se fabrican a partir de una chapa metalica, y la superficie de sellado puede o no estar maquinada. Los metales que se pueden usar son muy variados (Tambien lo proveemos como materias primas sin procesar), como ser, por ejemplo, cobre, aluminio, acero al carbono, acero inoxidable, titanio, etc. Si la junta es muy grande, es decir, mas que las chapas, esto puede resolverse soldando las chapas entre si.
Cuando se utiliza una junta
metalica, el sellado se obtiene por aplastamiento. Por lo tanto, cuando se aplica una junta
metalica, la presion en la superficie de la junta debe, necesariamente, ser mayor que la tension de escurrimiento de su material.
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Es por esto que tanto los materiales como los acabados de la junta y de las bridas han de ser compatibilizados con suma precaucion. Ademas, es sumamente importante tener en cuenta que el material de la junta debe, siempre, ser de dureza menor que el material de la brida; de lo contrario, la brida puede resultar dañada.
En cuanto a las bridas, se recomienda que tengan acabado liso. Es pertinente tener en cuenta que, de haber marcas radiales o rayaduras de cualquier tipo sea en la brida o en la junta, resultara imposible lograr un sellado con una junta
metalica solida.
Fabricamos una amplia gama de juntas
de metal,
las principales son:
Juntas
metalica tipo 940:
- Se trata de una junta
metalica lisa, que puede ser fabricada en cualquier formato.
- Por lo general, se recurre a este tipo de juntas en casos en que no es necesaria compresibilidad para compensar desalineamientos, deformaciones o irregularidades superficiales, y cuando existe en los bulones la fuerza necesaria para su aplastamiento.
- Este tipo de juntas se utiliza, tipicamente, en intercambiadores de calor, bonetes de valvulas, prensas hidraulicas y bridas lengüeta y ranura.
- Ademas, dependiendo de que aleacion o metal se haya usado en su fabricacion, este tipo de juntas se caracteriza por poseer una elevada resistencia al aplastamiento.
Junta
metalica tipo 941:
- Se trata de una junta
metalica plana con ranuras concentricas.
- Se caracteriza por presentar un area de contacto reducida, elevandose asi la presion de aplastamiento.
- Se la utiliza es casos en que es necesaria una junta de metal solido y la fuerza de aplastamiento de la que se dispone no es suficiente para sellar una junta tipo 940. Esta junta se fabrica en un espesor minimo de 1,2 mm.
Juntas
de metal tipo 943:
- Se trata de una junta de camisa
metalica doble, que se aplica en casos en que las condiciones de operacion requieren la utilizacion de una junta
metalica tipo 941 pero las bridas necesitan ser protegidas.
Junta
metalica tipo 900:
- Se trata de juntas corrugadas
de metal.
- Se utiliza este tipo de juntas en aplicaciones de baja presion, en las que haya limitacion en cuanto a peso y espacio.
- La fuerza para aplastar la junta es bien reducida.
- Si se la compara con las juntas de metal tipo 940 y 941, en funcion del pequeño espesor de la chapa y del corrugado.
- El limite maximo de temperatura para esta junta esta determinado por el metal que se haya utilizado para su fabricacion.
- La presion maxima para esta junta es de 35 bar (500 psi).
Junta
metalica tipo 905:
- Se trata de una junta
metalica tipo 900 con una lamina de grafito flexible pegada a ambos lados del corrugado.
- Esta junta cumple con las exigencias "Fire Safe", lo cual hace que se la utilice con frecuencia para fluidos inflamables.
- Asimismo, puede ser fabricada tambien con empaquetadura de fibra ceramica o de algunos de los reemplazos del amianto, para su utilizacion en tuberias de diametros considerables, de gases de combustion o de
alto horno, bajo presion, y en temperaturas elevadas.
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